Нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх чанарыг баталгаажуулах 5 алхам

Нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх чанарыг баталгаажуулах 5 алхам

Ихэнх үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн үе шатанд загварчлагдсан хэрэглэгчдийн стандартад хүрэх ёстой.Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн хэлтэс, ялангуяа хүнсний үйлдвэрт чанар муутай асуудал гарсаар байна.Үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ тодорхой багцыг хуурамчаар үйлдсэн болохыг олж мэдээд дээжийг нь эргэн санадаг.

Цар тахлын дэгдэлт гарснаас хойш хатуу чанга байдал багассанчанарын хяналтын журам.Одоо түгжрэлийн үе дуусч байгаа тул нийлүүлэлтийн сүлжээгээр өндөр чанартай барааг хангах нь чанарын байцаагч нарын үүрэг юм.Үүний зэрэгцээ бөөний худалдааны хэлтэст дамжих үед бүтээгдэхүүний чанар өндөр байх ёстой.Хэрэв үйлдвэрлэгчид эцсийн хэрэглэгчдийг хэрэгцээтэй бүтээгдэхүүнээр хангахын чухлыг ойлговол зохих арга хэмжээгээ хэрэгжүүлэхээс буцахгүй.

Нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх чанарыг хангахтай холбоотой асуудал

Цар тахлын үед түүхий эдийн хомсдол үүссэн.Тиймээс компаниуд өөрсдийн жижиг материалаар үйлдвэрлэлийн техникийг сайжруулах шаардлагатай болсон.Энэ нь мөн ижил багц эсвэл ангилалд жигд бус үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд хүргэсэн.Дараа нь статистикийн аргаар чанар муутай бүтээгдэхүүнийг тодорхойлоход хэцүү болно.Мөн зарим үйлдвэрлэгчид түүхий эдийн хомсдолд ороход хоёр дахь нийлүүлэгчдээ найдаж байна.Энэ үе шатанд үйлдвэрлэлийн систем алдагдаж, үйлдвэрлэгчид олж авсан түүхий эдийнхээ чанарыг тогтоосоор байна.

Үйлдвэрлэлийн компаниудын нийлүүлэлтийн сүлжээ урт бөгөөд хяналт тавихад хэцүү байдаг.Урт нийлүүлэлтийн сүлжээтэй бол үйлдвэрлэгчдэд илүү чадварлаг чанарын удирдлагын тогтолцоо хэрэгтэй.Үүний зэрэгцээ дотооддоо багийг томилдог үйлдвэрлэгчидЧанарын менежментүйлдвэрлэлийн үе шатнаас гадна илүү их нөөц хэрэгтэй болно.Энэ нь эцсийн хэрэглэгчдэд үйлдвэрлэлийн үе шатанд загварчлагдсан ижил багц эсвэл бүтээгдэхүүнийг авах боломжийг олгоно.Энэ нийтлэл нь нийлүүлэлтийн сүлжээгээр өндөр чанарыг хангах чухал алхмуудыг цааш нь тайлбарласан болно.

Үйлдвэрлэлийн хэсгийг батлах үйл явцыг (PPAP) бий болгох

Хэд хэдэн салбарт үргэлжилж буй зах зээлийн өрсөлдөөний үндсэн дээр компаниуд үйлдвэрлэлийнхээ нэг хэсгийг гуравдагч этгээдэд өгөх нь ойлгомжтой.Гэхдээ гуравдагч талын нийлүүлэгчээс авсан түүхий эдийн чанарыг Үйлдвэрлэлийн хэсгийг батлах процессоор зохицуулж болно.PPAP үйл явц нь үйлдвэрлэгчдэд ханган нийлүүлэгчиддээ хэрэглэгчдийн шаардлагыг ойлгож, тэдний эрэлт хэрэгцээг тогтмол хангахад тусалдаг.Засвар хийх шаардлагатай аливаа түүхий эдийг хүлээн авахаас өмнө PPAP процессоор дамжуулна.

PPAP процессыг ихэвчлэн сансар огторгуй, автомашин зэрэг өндөр технологийн үйлдвэрлэлийн салбарт ашигладаг.Энэ үйл явц нь нэлээд их нөөц шаарддаг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг бүрэн баталгаажуулах 18 элементийг багтаасан бөгөөд эд анги илгээх баталгаа (PSW) үе шат хүртэл дуусдаг.PPAP баримтжуулах үйл явцыг хялбарчлахын тулд үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хүссэн түвшинд оролцох боломжтой.Жишээлбэл, 1-р түвшинд зөвхөн PSW баримт бичиг шаардлагатай бол сүүлийн бүлэг буюу 5-р түвшинд бүтээгдэхүүний дээж, ханган нийлүүлэгчдийн байршлыг шаарддаг.Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний дийлэнх хэсэг нь танд хамгийн тохиромжтой түвшинг тодорхойлох болно.

PSW-ийн үед тодорхойлсон өөрчлөлт бүрийг ирээдүйд лавлагаа болгох үүднээс сайтар баримтжуулсан байх ёстой.Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд нийлүүлэлтийн сүлжээний үзүүлэлтүүд цаг хугацааны явцад хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг тодорхойлоход тусалдаг.PPAP процесс ньхүлээн зөвшөөрөгдсөн чанарын хяналтын үйл явц, ингэснээр та шаардлагатай олон хэрэгсэлд хялбархан хандах боломжтой.Гэсэн хэдий ч та чанарын хяналтын үйл явцыг төлөвлөж, зохих сургалт, туршлагатай хүмүүст ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгох хэрэгтэй.

Нийлүүлэгчийн залруулах арга хэмжээний хүсэлтийг хэрэгжүүлэх

Үйлдвэрлэлийн материалд зөрчил гарсан тохиолдолд компаниуд нийлүүлэгчийн залруулах арга хэмжээний хүсэлтийг (SCARs) гаргаж болно.Энэ нь ихэвчлэн ханган нийлүүлэгч нь шаардлагатай стандартыг хангаагүй тохиолдолд гаргасан хүсэлт бөгөөд үйлчлүүлэгчдийн гомдолд хүргэдэг.Энэчанарын хяналтын аргаКомпани нь согогийн үндсэн шалтгааныг арилгах, боломжит шийдлүүдийг өгөхийг хүсч байгаа үед маш чухал юм.Тиймээс ханган нийлүүлэгчдээс SCARs баримт бичигт бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл, багц, согогийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг оруулахыг хүсэх болно.Хэрэв та олон ханган нийлүүлэгч ашигладаг бол SCAR нь зохицуулалтын стандартыг хангаагүй нийлүүлэгчдийг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд тэдэнтэй ажиллахаа болих магадлалтай.

SCARs үйл явц нь компаниуд болон гуравдагч талын ханган нийлүүлэгчдийн хоорондын харилцааг хөгжүүлэхэд тусалдаг.Тэд нарийвчилсан аудит, эрсдэл, баримт бичгийн менежментийн чиглэлээр гар нийлэн ажиллах болно.Хоёр тал чанарын асуудлыг шийдэж, үр дүнтэй арга хэмжээг хэрэгжүүлэхэд хамтран ажиллах боломжтой.Нөгөөтэйгүүр, компаниуд нийлүүлэгчид системд нэгдэх бүрд бууруулах арга хэмжээг боловсруулж, мэдэгдэх ёстой.Энэ нь нийлүүлэгчдийг SCAR-ийн асуудалд хариу үйлдэл үзүүлэхэд түлхэц болно.

Нийлүүлэгчийн чанарын менежмент

Компанийн өсөн нэмэгдэж буй үе шат бүрт та брэндийн эерэг дүр төрхийг бий болгож чадах ханган нийлүүлэгчдийг тодорхойлохыг хүсдэг.Та хэрэгжүүлэх ёстойНийлүүлэгчийн чанарын менежментханган нийлүүлэгч нь хэрэглэгчдийн хэрэгцээг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлох.Чадварлаг ханган нийлүүлэгчийг сонгох мэргэшлийн үйл явц нь ил тод байх ёстой бөгөөд багийн бусад гишүүдэд сайн мэдээлсэн байх ёстой.Үүнээс гадна чанарын менежмент нь тасралтгүй үйл явц байх ёстой.

Нийлүүлэгчид худалдан авагч компанийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд тасралтгүй аудит хийх нь амин чухал юм.Та ханган нийлүүлэгч бүр дагаж мөрдөх ёстой тодорхойлолтыг тохируулж болно.Та мөн компанид янз бүрийн ханган нийлүүлэгчдэд даалгавар өгөх боломжийг олгодог гуравдагч талын хэрэгслийг хэрэгжүүлж болно.Энэ нь материал эсвэл найрлага нь тодорхой стандартад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлоход тусална.

Та ханган нийлүүлэгчидтэй харилцах шугамаа нээлттэй байлгах ёстой.Хэрэглэгчийн төгсгөлд хүрэхэд таны хүлээлт, бүтээгдэхүүний төлөв байдлын талаар мэдэгдээрэй.Үр дүнтэй харилцаа холбоо нь ханган нийлүүлэгчдэд чанарын баталгааны чухал өөрчлөлтүүдийг ойлгоход тусална.Шаардлагатай стандартыг хангаагүй аливаа ханган нийлүүлэгч нь тохиромжгүй материалын тайланг (NCMRs) гаргах болно.Холбогдох талууд асуудлын шалтгааныг олж мэдээд дахин ийм зүйл гарахаас урьдчилан сэргийлэх ёстой.

Чанарын удирдлагын тогтолцоонд ханган нийлүүлэгчдийг татан оролцуулах

Хэд хэдэн компани зах зээлийн зөрчил, инфляцитай тэмцэж байна.Өөр өөр ханган нийлүүлэгчидтэй ажиллахад цаг хугацаа их шаардсан мэт санагдаж болох ч энэ нь таны гаргаж чадах хамгийн сайн шийдвэрүүдийн нэг юм.Илүү олон ханган нийлүүлэгчтэй болох нь таны брэндийн нэр хүндийг хамгаалахад туслах урт хугацааны зорилго юм.Энэ нь таны ажлын ачааллыг бууруулна, учир нь ханган нийлүүлэгчид чанарын асуудлыг шийдвэрлэх үүрэгтэй.Та мөн чанарын хяналтын мэргэжилтнүүдийн багийг даатгалын хяналт, худалдагчийн удирдлага, ханган нийлүүлэгчийн урьдчилсан шалгалтыг хариуцан томилж болно.Энэ нь зардлын хэлбэлзэл, аюулгүй байдал, нийлүүлэлтийн тасалдал, бизнесийн тасралтгүй байдал зэрэг нийлүүлэлтийн сүлжээтэй холбоотой эрсдлийг багасгах болно.

Чанарын удирдлагад ханган нийлүүлэгчдийг татан оролцуулах нь таныг өрсөлдөгчдөөсөө түрүүлэхэд тусална.Гэсэн хэдий ч та тогтвортой гүйцэтгэлийг дэмжсэн тохиолдолд л хамгийн сайн үр дүнд хүрч чадна.Энэ нь ханган нийлүүлэгчдийнхээ зан байдал, аюулгүй байдлыг зохицуулах стратегийг хэрэгжүүлэхэд тань туслах болно.Энэ нь таны итгэлийг хүлээж хамтран ажилладаг хүмүүсийг сонирхож байгааг харуулж байна.Мөн ханган нийлүүлэгчдийг бизнесийн оюун ухаан, зорилтот хэрэглэгчдэд хэрхэн хүрэх талаар сургаж болно.Энэ нь танд маш их ажил мэт санагдаж болох ч та систем хоорондын байнгын харилцаа холбоог хангахын тулд технологийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой.

Хүлээн авах, шалгах үйл явцыг тохируулах

Нийлүүлэгчийн материал бүрийг зохих ёсоор шалгаж үзэх ёстой.Гэсэн хэдий ч ханган нийлүүлэгчийн ур чадвар нь шалгалтын хувь хэмжээг тодорхойлох тул энэ нь маш их цаг хугацаа шаардаж магадгүй юм.Хяналт шалгалтаа хурдасгахын тулд та түүвэрлэлтийн процессыг алгасах замаар хэрэгжүүлж болно.Энэ процесс нь ирүүлсэн дээжийн зөвхөн тодорхой хэсгийг хэмждэг.Энэ нь цаг хугацаа хэмнэж, бас зардал багатай арга юм.Үүнийг таны хамтран ажиллаж байсан ханган нийлүүлэгчид ч ашиглаж болох ба та тэдний ажил, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж чадна.Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай бүтээгдэхүүн авах боломжтой гэдэгт итгэлтэй байгаа тохиолдолд л дээж авах аргыг нэвтрүүлэхийг зөвлөж байна.

Хэрэв та ханган нийлүүлэгчийн ажлын гүйцэтгэлийн талаар тодруулга авах шаардлагатай бол хүлээн авах түүвэрлэлтийн аргыг хэрэгжүүлж болно.Та дээж авахдаа бүтээгдэхүүний хэмжээ, тоо, хүлээн зөвшөөрөгдсөн тооны согогийг тодорхойлох замаар эхэлнэ.Санамсаргүй байдлаар сонгосон дээжийг туршиж үзээд хамгийн бага алдаанаас доогуур үр дүн гарсны дараа бүтээгдэхүүнийг хаяна.Энэхүү чанарын хяналтын арга нь цаг хугацаа, зардлыг хэмнэдэг.Энэ нь бүтээгдэхүүнийг устгахгүйгээр үрэхээс сэргийлдэг.

Нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх чанарыг баталгаажуулахын тулд танд яагаад мэргэжилтэн хэрэгтэй байна вэ?

Урт нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний дагуу бүтээгдэхүүний чанарыг хянах нь стресстэй бөгөөд боломжгүй мэт санагдаж болох ч та энэ ажлыг өөрөө хийх шаардлагагүй.Ийм учраас EC Global Inspection компанийн чадварлаг, мэргэшсэн мэргэжилтнүүд таны үйлчилгээнд бэлэн байна.Үйлдвэрлэгч компанийн зорилгыг баталгаажуулахын тулд шалгалт бүрийг хийдэг.Тус компани нь хэд хэдэн бүс нутагт үйлдвэрлэлийн соёлыг мэддэг.

EC Global Inspection компани нь янз бүрийн салбарын олон компаниудтай хамтран ажиллаж, компани бүрийн эрэлт хэрэгцээг хангах ур чадварыг эзэмшсэн.Чанарын хяналтын баг нь ерөнхийлөн дүгнэдэггүй боловч үйлдвэрлэлийн компаниудын хэрэгцээ, зорилгод нийцдэг.Мэргэшсэн мэргэжилтнүүд өргөн хэрэглээний бараа, аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл бүрийг шалгана.Энэ нь хэрэглэгчид үйлдвэрлэлийн үйл явц, түүхий эдийг турших, аудит хийх замаар үйлдвэрлэгчдээсээ хамгийн сайн сайхныг авах боломжийг олгодог.Тиймээс энэхүү хяналтын компани нь үйлдвэрлэлийн өмнөх шатнаас эхлэн чанарын хяналтад хамрагдах боломжтой.Та мөн бага зардлаар хэрэгжүүлэх хамгийн сайн стратегийн талаар зөвлөмж авахын тулд багийг хайж болно.EC Global Inspection компани нь үйлчлүүлэгчдийнхээ ашиг сонирхлыг эрхэмлэдэг тул дээд зэргийн үйлчилгээ үзүүлдэг.Та харилцагчийн үйлчилгээний хэлтэстэй холбогдож нэмэлт мэдээлэл авах боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 01